西安壓力表中間的數(shù)字代表啥

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2、接線簡(jiǎn)單，成本低。本表只需一個(gè)接觸器，無需各種保護(hù)裝置，很大程度上解決了接線難的問題；采用雙穩(wěn)態(tài)控制電路，所以接觸器不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，因而不容易損壞接觸器和被控設(shè)備，同時(shí)還降低了成本。
傳統(tǒng)的電接觸點(diǎn)壓力表必須采用兩個(gè)接觸器以及多個(gè)保護(hù)裝置才能工作，不僅接線麻煩，而且這些裝置都是易損配件，需要經(jīng)常更換，因此大大增加了使用成本。
3、耐震。本表能長(zhǎng)時(shí)間在震動(dòng)的環(huán)境下照常工作，而且顯示直觀不會(huì)造成視覺誤差；但傳統(tǒng)的電接點(diǎn)壓力表無法做到這一點(diǎn)。
該產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下：
型號(hào)BD-801K外形尺寸80mm
控制電流3A厚度48mm
(西安壓力表中間的數(shù)字代表啥)

4.當(dāng)壓力值尚未到達(dá)預(yù)想數(shù)值而水泵已經(jīng)停止的（則屬于開關(guān)壓力過低），應(yīng)在斷開電源后，將高的彈簧柱螺絲順時(shí)針微微下緊，再次接通水泵電源，直到壓力值符合要求，且終端取水口水壓正常。
注：壓力調(diào)節(jié)是一個(gè)精細(xì)化且需要耐心的過程，且應(yīng)嚴(yán)格按照斷電作業(yè)的工作要求實(shí)施調(diào)節(jié)。
上述調(diào)節(jié)步驟，應(yīng)在水泵揚(yáng)程，吸程符合系統(tǒng)要求的基礎(chǔ)上做出合理判斷，因水泵功率動(dòng)力不足造成如：水泵不停而壓力表顯示數(shù)值卻遲遲不能到達(dá)等情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)計(jì)算合理的水泵揚(yáng)程，更換動(dòng)力水泵。
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壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版） 作者： 董大勤，袁鳳隱著 出版時(shí)間： 2014 內(nèi)容簡(jiǎn)介 《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》匯集了常用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計(jì)所需的詳細(xì)資料，并進(jìn)行了篇幅精簡(jiǎn)壓縮，是一本簡(jiǎn)明實(shí)用性強(qiáng)的工具書。本手冊(cè)還提供了大量其他同類手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)中沒有涉及的數(shù)據(jù)資料。這些數(shù)據(jù)資料是編者根據(jù)相關(guān)規(guī)定通過計(jì)算取得后又盡量編制成表格，以便于讀者直接查找，而不用再進(jìn)行繁瑣的計(jì)算。《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》除摘引和編制大量數(shù)據(jù)及介紹相關(guān)規(guī)定外，還對(duì)某些標(biāo)準(zhǔn)作了必要的分析、說明或補(bǔ)充，指出少數(shù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的矛盾和問題提醒讀者注意。本手冊(cè)共分5章：材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)件與安全附件、焊接、安全監(jiān)察與管理。《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》不僅適用于壓力容器的設(shè)計(jì)人員，也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測(cè)人員，以及相關(guān)大專院校和中等專業(yè)學(xué)校的師生?！秹毫θ萜髟O(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）》的專業(yè)知識(shí)內(nèi)容起點(diǎn)不高，易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號(hào)的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號(hào)（鋼號(hào)）與化學(xué)成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學(xué)性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規(guī)定 1.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.1.2.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（GB/T699―1999） 1.1.2.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板鋼號(hào)與力學(xué)性能（GB/T711―2008） 1.1.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼（GB/T1591―2008） 1.1.3.1鋼號(hào)的表示方法 1.1.3.2鋼號(hào)、化學(xué)成分、碳當(dāng)量（CEV）、焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm） 1.1.3.3低合金高強(qiáng)度鋼的力學(xué)性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板（GB713―2008） 1.1.4.2壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板（GB／T19189―2011） 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板（GB3531―2008） 1.1.5.1鋼號(hào)與化學(xué)成分 1.1.5.2力學(xué)性能 1.1.5.3鋼板的檢驗(yàn) 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.6.2高合金鋼的鋼號(hào) 1.1.6.3承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的鋼號(hào)與化學(xué)成分 1.1.6.4承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的力學(xué)性能和高溫屈服強(qiáng)度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗(yàn) 1.1.6.6承壓設(shè)備用不銹鋼各鋼號(hào)鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質(zhì)量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質(zhì)量 1.1.7.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.7.2鋼板分類 1.1.7.3鋼板（熱軋）尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質(zhì)量 1.1.8鋼板的驗(yàn)收 1.1.8.1驗(yàn)收要求 1.1.8.2容器制造廠的驗(yàn)收項(xiàng)目 1.1.9鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.1安全系數(shù) 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專用鋼板的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼（不銹鋼耐熱鋼）鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.598版GB150規(guī)定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應(yīng)力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號(hào)的說明 附錄B鋼鐵及合金統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系（GB／T17616―1998） 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結(jié)構(gòu)與制造 1.2.1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長(zhǎng)度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號(hào) 1.2.1.6焊管的液壓試驗(yàn) 1.2.1.7表面質(zhì)量 1.2.1.8鋼管的對(duì)接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無縫鋼管 1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T8163―2008） 1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB9948―2006） 1.2.2.5高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管（GB6479―2000） 1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB18248―2008） 1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984―2003） 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（GB13296―2007） 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976―2002） 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T21833―2008） 1.2.2.12無縫鋼管的水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn) 1.2.3鋼管的許用應(yīng)力及應(yīng)用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 附錄 1.3鍛件（根據(jù)NB／T47008，NB／T47009，NB／T47010―2010綜合） 1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級(jí)別 1.3.1.1鍛件的標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度 1.3.1.3鍛件的級(jí)別 1.3.2承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件（NB/T47008―2010） 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學(xué)成分 1.3.2.3力學(xué)性能 1.3.3低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件（NB/T47009―2010） 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4727―2000相比較的變化 1.3.3.2化學(xué)成分 1.3.3.3力學(xué)性能 1.3.4承壓設(shè)備用高合金鋼鍛件（NB/T47010―2010） 1.3.4.1NB/T47010―2010與JB4728―2000相比較的變化 1.3.4.2化學(xué)成分 1.3.4.3力學(xué)性能 1.3.5鍛件的外觀檢查與內(nèi)部質(zhì)量 1.3.5.1鍛件的外觀檢查 1.3.5.2內(nèi)部缺陷 1.3.6焊補(bǔ) 1.3.7復(fù)驗(yàn) 1.3.8鍛件標(biāo)志和質(zhì)量證明書 1.3.9鍛件的許用應(yīng)力 1.3.9.1許用應(yīng)力表 1.3.9.2鋼鍛件用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 1.3.10鋼鍛件的高溫性能 1.4緊固件材料及緊固件力學(xué)性能 1.4.1專用級(jí)緊固件材料 1.4.1.1法蘭連接用螺柱規(guī)格和尺寸 1.4.1.2雙頭螺柱的鋼號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能 1.4.1.3碳素鋼、低合金鋼（含S45110）螺柱與螺母 1.4.1.4高合金鋼螺柱與螺母 1.4.2商品級(jí)緊固件 1.4.2.1螺栓、螺釘、螺柱性能等級(jí)的

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