長春zh-ybst211精密數(shù)字壓力表

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2、在距離起火點(diǎn)5米左右處，放下滅火器。在室外使用時，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向。3、使用前，先把滅火器上下顛倒幾次，使筒內(nèi)干粉松動。4、如使用的是內(nèi)裝式或貯壓式干粉滅火器，應(yīng)先拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下壓把，干粉便會從噴嘴噴射出來。5、如使用的是外置式干粉滅火器，則一只手握住噴嘴，另一只手提起提環(huán)，握住提柄，干粉便會從噴嘴噴射出來。
學(xué)校專用廚房滅火器規(guī)格齊全
淄博預(yù)言科技，一方面堅持自主研發(fā)制造，積極消化吸收技術(shù)，另一方面不斷加大科研力度和資金投入，保持產(chǎn)品線的穩(wěn)定生產(chǎn)與有效更新。其產(chǎn)品涵蓋車載智能滅火器。智能滅火系統(tǒng)：適用于強(qiáng)干擾、高粉塵、高溫、高濕、油煙、易腐蝕等場所（如酒吧、網(wǎng)吧、廚房、鍋爐房、煤場等）。自動煙感滅火系統(tǒng)：適用于普通場所（如倉庫、學(xué)校、家庭、商場、辦公室等）。
(長春zh-ybst211精密數(shù)字壓力表)

實(shí)時時鐘：主要為了配合數(shù)據(jù)存儲功能，否則只存壓力值而沒有時間點(diǎn)是沒有意義的。同時在液晶上顯示日期時間。
電源：方便拆卸的9V電池供電，或交流供電。
無線數(shù)據(jù)傳輸：方便用戶短距離無線監(jiān)控。
三、產(chǎn)品外觀
液晶顯示：分為兩種。1、段位液晶，功耗低。2、VFD屏。VFD屏亮度高，色彩豐富。
四、（可選）壓力軟件
檢定軟件的數(shù)據(jù)存儲采用通用型關(guān)系數(shù)據(jù)庫，檢定系統(tǒng)滿足下列規(guī)程：
JJF1003-2008計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范
JJG882-2004壓力變送器檢定規(guī)程
JJG544-2011壓力控制器檢定規(guī)程
JJG52-2013彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程
(長春zh-ybst211精密數(shù)字壓力表)

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4.比較功能:上下限偏差值自由設(shè)定，紅綠指示燈及蜂鳴器自動聲光報警設(shè)置;
5.記憶功能:可存儲800組測試數(shù)據(jù)，平均值計算功能;
6.三種單位變換;N,kgf,lbf三種單位自動換算;LCD液晶屏可翻轉(zhuǎn)顯示;按住單位鍵3秒后放開，可翻轉(zhuǎn)LCD液晶屏顯示方向;
7.自動關(guān)機(jī)功能:關(guān)機(jī)時間〔1-60分鐘)自由設(shè)定;
8.串口輸出;串口RS-232C輸出，連接電腦通過測試軟件觀看力值曲線或?qū)⒋鎯?shù)據(jù)導(dǎo)入至電腦做分析、打印等相關(guān)處理；
0.5級醫(yī)用數(shù)字壓力計帶峰值保持功能
數(shù)字壓力計傳感器參數(shù)：
傳感器電源：DC10V、5V、2.5V±10%≤120mA
適用傳感器：各種應(yīng)變片式傳感器（4線式）（大概可并聯(lián)連接4個350ω應(yīng)變片式傳感器）
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下面是空調(diào)水管試壓的方案和標(biāo)準(zhǔn)希望可以幫到你！試驗(yàn)壓力的大小、保壓時間與管道材質(zhì)有關(guān),下面把常用的幾種管材的壓力試驗(yàn)方法及要求說明一下.1.建筑內(nèi)給水管道壓力試驗(yàn)（1）試壓前的準(zhǔn)備工作1）試壓前應(yīng)對將要試壓的系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查系統(tǒng)的各類接口和連接點(diǎn)是否嚴(yán)密,檢查系統(tǒng)各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠.2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等.3）系統(tǒng)連接,將試壓泵與系統(tǒng)連接,且在系統(tǒng)的最高點(diǎn)加設(shè)放氣閥,最低點(diǎn)加設(shè)泄水閥.（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗(yàn)1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵,緩慢向系統(tǒng)供水,同時打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的出水時,說明系統(tǒng)充水完畢,關(guān)閉排氣閥.2）系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.3）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應(yīng)緩慢,升壓的時間不少于10min.4）強(qiáng)度試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統(tǒng)無明顯滲漏,強(qiáng)度試驗(yàn)合格.5）嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統(tǒng)的各類接口及連接點(diǎn)無滲漏為合格.（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗(yàn)1）壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn),加壓泵宜設(shè)在壓力表附近.2）向系統(tǒng)充水,同時打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時,說明系統(tǒng)充水已滿,關(guān)閉排氣閥.3）系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.4）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應(yīng)緩慢.5）試驗(yàn)壓力.冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍,但不得小于1.2MPa.6）強(qiáng)度試驗(yàn).試驗(yàn)時間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力,重復(fù)兩次.記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓力差不得大于0.06MPa.7）嚴(yán)密性試驗(yàn).試驗(yàn)時間為2h.強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,立即進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),記錄下強(qiáng)度試驗(yàn)合格后2h的壓力.此壓力比強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束時的壓力降不超過0.02MPa,且系統(tǒng)無滲漏為合格.(4)建筑給水金屬管道壓力試驗(yàn)建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復(fù)合管等.建筑給水金屬管由于強(qiáng)度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗(yàn)較各種塑料管簡便.試驗(yàn)時,緩緩將壓力升到試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在試驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后再降壓至工作壓力,系統(tǒng)不滲不漏為合格.2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗(yàn)（1）水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn).2）水壓試驗(yàn)前應(yīng)先向管道系統(tǒng)充水,使系統(tǒng)浸泡,浸泡時間不應(yīng)少于12h.管道充水完畢后應(yīng)對未回填的管道連接點(diǎn)（包括管子與管道附件的連接部位）進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)泄壓進(jìn)行修復(fù).3）對要試壓的管段進(jìn)行劃分,管道水壓試驗(yàn)的長度不宜大于1000m.對中間設(shè)有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統(tǒng)中管段的材質(zhì)不同時,應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn).4）管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制試壓方案,試壓方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：○1管端后背堵板及支承設(shè)計.○2進(jìn)水管路、排氣管、泄水管設(shè)計.○3加壓設(shè)備及壓力表選用.○4排水疏導(dǎo)管路設(shè)計及布置.5）對試壓管段端頭支承擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支承設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫.不得用閥門作為封板.6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表.壓力表若采用彈簧管壓力表時,其精度等級不應(yīng)低于1.5級,壓力表的量程范圍應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm.7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統(tǒng)的各類閥門應(yīng)處在全啟狀態(tài).（2）水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn).管道水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段.1）預(yù)試驗(yàn).預(yù)試驗(yàn)階段的水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：○1降壓.將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓力,保持60min,且要確保空氣不進(jìn)入管道.○2升壓.緩緩升高試驗(yàn)壓力,待壓力升至試驗(yàn)壓力的1/2時,對試壓管段進(jìn)行檢查,檢查各類接口、各類連接點(diǎn)有無明顯的滲水、漏水現(xiàn)象,若有,則泄壓修復(fù),若無,則繼續(xù)升壓試驗(yàn).修復(fù)滲漏管道,嚴(yán)禁帶壓作業(yè).○3穩(wěn)壓檢查待壓力升至試驗(yàn)壓力時,穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降,可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力.檢查管道接口、各類連接點(diǎn)有無滲漏,檢查裸露的管子、管件、配件有無變形、

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