塔城吕敦工贸有限公司

全國免費(fèi)咨詢熱線4000-118-588

TEL:029-88643194 FAX:029-88611928

鄭州醫(yī)用氧氣壓力表讀數(shù)字各表示什么

本文章主要介紹了:鄭州醫(yī)用氧氣壓力表讀數(shù)字各表示什么,鞍山西安安森數(shù)字壓力表,數(shù)字壓力表等信息

“鄭州醫(yī)用氧氣壓力表讀數(shù)字各表示什么“/

下面是空調(diào)水管試壓的方案和標(biāo)準(zhǔn)希望可以幫到你!試驗(yàn)壓力的大小、保壓時(shí)間與管道材質(zhì)有關(guān),下面把常用的幾種管材的壓力試驗(yàn)方法及要求說明一下.1.建筑內(nèi)給水管道壓力試驗(yàn)(1)試壓前的準(zhǔn)備工作1)試壓前應(yīng)對將要試壓的系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查系統(tǒng)的各類接口和連接點(diǎn)是否嚴(yán)密,檢查系統(tǒng)各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠.2)備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等.3)系統(tǒng)連接,將試壓泵與系統(tǒng)連接,且在系統(tǒng)的最高點(diǎn)加設(shè)放氣閥,最低點(diǎn)加設(shè)泄水閥.(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯類給水管道壓力試驗(yàn)1)將試壓管段各配水點(diǎn)封堵,緩慢向系統(tǒng)供水,同時(shí)打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的出水時(shí),說明系統(tǒng)充水完畢,關(guān)閉排氣閥.2)系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.3)加壓宜采用手動(dòng)加壓泵,升壓應(yīng)緩慢,升壓的時(shí)間不少于10min.4)強(qiáng)度試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時(shí),停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統(tǒng)無明顯滲漏,強(qiáng)度試驗(yàn)合格.5)嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統(tǒng)的各類接口及連接點(diǎn)無滲漏為合格.(3)建筑給水聚丙烯(PP-R)管道壓力試驗(yàn)1)壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn),加壓泵宜設(shè)在壓力表附近.2)向系統(tǒng)充水,同時(shí)打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時(shí),說明系統(tǒng)充水已滿,關(guān)閉排氣閥.3)系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查.4)加壓宜采用手動(dòng)加壓泵,升壓應(yīng)緩慢.5)試驗(yàn)壓力.冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍,但不得小于1.2MPa.6)強(qiáng)度試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力,重復(fù)兩次.記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓力差不得大于0.06MPa.7)嚴(yán)密性試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)間為2h.強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,立即進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),記錄下強(qiáng)度試驗(yàn)合格后2h的壓力.此壓力比強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓力降不超過0.02MPa,且系統(tǒng)無滲漏為合格.(4)建筑給水金屬管道壓力試驗(yàn)建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復(fù)合管等.建筑給水金屬管由于強(qiáng)度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗(yàn)較各種塑料管簡便.試驗(yàn)時(shí),緩緩將壓力升到試驗(yàn)壓力(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在試驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后再降壓至工作壓力,系統(tǒng)不滲不漏為合格.2.埋地聚乙烯給水管道壓力試驗(yàn)(1)水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1)埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn).2)水壓試驗(yàn)前應(yīng)先向管道系統(tǒng)充水,使系統(tǒng)浸泡,浸泡時(shí)間不應(yīng)少于12h.管道充水完畢后應(yīng)對未回填的管道連接點(diǎn)(包括管子與管道附件的連接部位)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)泄壓進(jìn)行修復(fù).3)對要試壓的管段進(jìn)行劃分,管道水壓試驗(yàn)的長度不宜大于1000m.對中間設(shè)有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統(tǒng)中管段的材質(zhì)不同時(shí),應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn).4)管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制試壓方案,試壓方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:○1管端后背堵板及支承設(shè)計(jì).○2進(jìn)水管路、排氣管、泄水管設(shè)計(jì).○3加壓設(shè)備及壓力表選用.○4排水疏導(dǎo)管路設(shè)計(jì)及布置.5)對試壓管段端頭支承擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查,試壓時(shí),其支承設(shè)施嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫.不得用閥門作為封板.6)備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表.壓力表若采用彈簧管壓力表時(shí),其精度等級不應(yīng)低于1.5級,壓力表的量程范圍應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm.7)試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統(tǒng)的各類閥門應(yīng)處在全啟狀態(tài).(2)水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn).管道水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段.1)預(yù)試驗(yàn).預(yù)試驗(yàn)階段的水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:○1降壓.將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓力,保持60min,且要確保空氣不進(jìn)入管道.○2升壓.緩緩升高試驗(yàn)壓力,待壓力升至試驗(yàn)壓力的1/2時(shí),對試壓管段進(jìn)行檢查,檢查各類接口、各類連接點(diǎn)有無明顯的滲水、漏水現(xiàn)象,若有,則泄壓修復(fù),若無,則繼續(xù)升壓試驗(yàn).修復(fù)滲漏管道,嚴(yán)禁帶壓作業(yè).○3穩(wěn)壓檢查待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí),穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降,可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力.檢查管道接口、各類連接點(diǎn)有無滲漏,檢查裸露的管子、管件、配件有無變形、破裂等現(xiàn)象.若試壓管段有異常,應(yīng)迅速查明原因,泄壓后,進(jìn)行修復(fù),重新組織試驗(yàn).○4持壓.停止注水補(bǔ)壓后,持壓,持壓時(shí)間為60min,在60min的時(shí)間內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的70%,則預(yù)試驗(yàn)合格,預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束.在60min時(shí)間內(nèi)壓力降超過70%,應(yīng)停止試壓,查明原因,采取相應(yīng)措施后重新進(jìn)行預(yù)試驗(yàn).2)主試驗(yàn).主試驗(yàn)階段的試壓按如下步驟進(jìn)行:○1預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后,應(yīng)將試驗(yàn)管段泄水降壓,壓力降為試驗(yàn)壓力的10%~15%,期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量△V,允許泄出的最大水量△Vmax按下式計(jì)算:式中△Vmax――試壓管段計(jì)算允許泄出的最大水量,L;V――試壓管段總?cè)莘e,L;△P――壓力降,MPa;EW――水的體積模量,MPa;不同水溫時(shí)的EW值可按下表選用.di――管材內(nèi)徑,m;en-管材公稱壁厚,m;EP-管材彈性模量,MPa;聚乙烯塑料管的彈性模量與水溫及試壓時(shí)間有關(guān).當(dāng)計(jì)量的△V大于允許泄出的最大水量△Vmax,應(yīng)停止試壓.泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣,重新進(jìn)行試驗(yàn).表溫度與體積的模量關(guān)系(摘自GB50268-2008)溫度/℃\\\\x095\\\\x0910\\\\x0915\\\\x0920\\\\x0925\\\\x0930體積模量/MPa\\\\x092080\\\\x092110\\\\x092140\\\\x092170\\\\x092210\\\\x092230○2每隔3min記錄一次管道剩余壓力,記錄時(shí)間為30min.在30min的時(shí)間內(nèi)管道剩余的壓力有上升趨勢時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果為合格.○330min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時(shí),則應(yīng)再繼續(xù)觀察60min.在90min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa,則水壓試驗(yàn)合格.4)當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格.應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓.
(鄭州醫(yī)用氧氣壓力表讀數(shù)字各表示什么)

真值是指指客觀存在,無法絕對準(zhǔn)確地獲得的物理量。在實(shí)際中工作中常把精度足夠高的規(guī)范儀器得出的數(shù)值作為真值。數(shù)字壓力表壓力校驗(yàn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)器時(shí),其測量值我們認(rèn)為是真值。
引用誤差一般用來描述儀表的性能特點(diǎn)的一種方法,壓力校驗(yàn)中,指針式壓力表和數(shù)字壓力表用此種表示方法,是按照儀表的滿量程來計(jì)算的。如10MPa,0.05級的數(shù)字壓力校驗(yàn)儀,其所有點(diǎn)的允許誤差為都為±10MPa×0.05%=±0.005MPa。
讀數(shù)誤差是誤差的另一種表示方法,壓力校驗(yàn)工作中,活塞壓力計(jì)用此種表示方法,是以檢定點(diǎn)為基礎(chǔ)計(jì)算的。如(1~60)MPa,0.05級的活塞壓力計(jì),其在60MPa點(diǎn)的允許誤差為±60MPa×0.05%=±0.030MPa,而在10MPa這一點(diǎn)的允差誤差為±10MPa×0.05%=±0.005MPa。
(鄭州醫(yī)用氧氣壓力表讀

了解更多關(guān)于:泉州康斯特?cái)?shù)字壓力表211,黃石數(shù)字壓力表需要設(shè)置量程嗎,鞍山數(shù)字壓力表關(guān)機(jī),寧波數(shù)字壓力表上下線如何調(diào)節(jié),南京數(shù)字壓力表定義,烏魯木齊數(shù)字精密壓力表和真空表,佛山數(shù)字單片機(jī)壓力表原理圖,鄭州數(shù)字壓力表防震等級,貴陽無線數(shù)字壓力表,西寧智能數(shù)字壓力表校準(zhǔn),咸陽HG_8OK智能數(shù)字壓力表,南昌數(shù)字壓力表清零功能使用,沈陽北京中煤礦山 數(shù)字壓力表,咸陽壓力表精度等級數(shù)字,合肥富士數(shù)字式壓力表,武漢數(shù)字壓力表spg-025使用說明,西寧科斯莫數(shù)字壓力表,黃石雅斯科數(shù)字壓力表,上海cng槽車能裝數(shù)字壓力表嗎,廣州壁掛壓力表沒數(shù)字
本文摘自:http://m.zhaozhumall.com 轉(zhuǎn)載請注明出處